An mga konektor han RF nga coaxial amo an panguna nga mga sangkap para han hataas nga -kasubsob nga pagpasa han signal, ngan an katukma han ira mga proseso han produksyon in direkta nga nakakaapekto han kalidad han komunikasyon han mga ekipahes. Tikang ha pagpili hin hilaw nga materyales tubtob ha katapusan nga pagsari han produkto, an tagsa nga pitad nagkikinahanglan hin istrikto nga pagkontrol han teknikal nga mga suruklan. An masunod nagdedetalye han panguna nga proseso han produksyon.
1. Pag-andam han Materyal ngan Pagtratar Antes .
Ha una nga yugto han produksyon, usa nga hataas nga -konduktibidad nga tumbaga nga alloy (sugad han berilium nga tumbaga o lata -pospor nga bronse) an ginpipili nga panguna nga materyal. An gawas nga konduktor kasagaran nga ginplastar hin bulawan o silber basi maibanan an pag-ato ha pagkontak. An materyal nga nakakabulag amo an kasagaran nga polytetrafluoroethylene (PTFE) o ceramic- nga nakabase nga mga komposite ngan kinahanglan nga pamaraon ha waray pagbag-o nga temperatura ngan kaumog nga palibot para maseguro an kaumog nga ubos ha 0.05%. An panguna nga mga sangkap, sugad han sentro nga kontak, umagi hin proseso han matugnaw nga ulohan. Nag-uupod ini han pag-ipit han baras ngadto ha silindro nga porma nga may-ada espisipiko nga diyametro pinaagi hin die, nga nagbubutang han pundasyon para ha sunod nga eksakto nga pagproseso.
2. Katukma nga Pagmakina .
Ang sentro nga konduktor gigiling ngadto sa mikron nga mga lebel gamit ang usa ka CNC nga torno, nakab-ot sa ibabaw nga kagahi nga Ra0.2 μm o kulang pa, nga may mga panguna nga sukol nga mga pagtugot nga gimintinar sa sulod sa ± 0.005 mm. An gawas nga konduktor nga pabalay amo an CNC nga gilingan ha paghimo hin mga pansulod nga mga hilo ngan pagbutang hin mga kanal, gamit an mga himan nga carbide para hin hataas - kalaksi nga pagputol ha kalaksi nga labaw pa ha 20,000 rpm. An suporta nga nagbubulag ginhuhulma gamit an usa nga makina nga pagmolde hin katukma nga ineksyon, nga may mga temperatura han hulma nga eksakto nga ginkukontrol ha 180 ± 5 nga grado basi masiguro an pareho nga pagpuno han PTFE nga lungag nga waray mga bula han hangin.
3. Pagtambal han bawbaw ngan Pag-elektroplatar .
Ang tanan nga metal nga mga bahin umagi sa tulo ka ultrasonic nga paglimpyo cycles aron makuha ang lana ug mga hugaw, gisundan sa stress relief annealing aron mawara ang nabilin nga stress gikan sa pagmakina. An proseso han electroplating nagamit hin awtomatiko nga linya han produksyon, nga nagtitikang ha usa nga nickel base coat (kadakmol Labaw pa o katugbang ha 3μm), nga ginsundan hin bulawan nga pagplatar (kadakmol 0.5-1.0μm) o salapi nga pagplatar (kadakmol 5-8μm). An temperatura han pagplatar han kariguan in hugot nga ginkukontrol ha 50 ± 2 grado , ngan an kasamtangan nga densidad gintitipigan ha 2-3A / dm2. An mga konektor nga gagamiton ha espesyal nga mga palibot bangin magkinahanglan liwat hin dugang nga pag-asikaso o hin konduktibo nga oksido nga layer.
4. Proseso han Pagtirok han Sangkap .
An proseso han pagtirok in gindudumara ha usa nga Class 100 nga malimpyo nga kwarto, ngan an mga operator in kinahanglan magsul-ot hin anti-static nga panapton. Una, ang insulator eksakto nga gipipit ngadto sa kanal sa pagbutang sa pabalay, nga may temperatura nga katukma sa ±1 grado kon giseguro sa mainit -tunaw nga pandikit. An sentro nga konduktor in nakalinya ha suporta han pagbulag gamit an usa nga kontak han tubod, ngan usa nga sukol han pag-alinya han laser an ginagamit ha pag-usisa han sayop han coaxiality ( Kulang o katumbas ha 0.01mm ). Gutiay la nga silikona nga grasa an iginbubutang ha koneksyon nga may hilo basi maibanan an pwersa han pagsulod. Ha katapusan, an pabalay in ginseselyohan gamit an dedikado nga makina hin pag-ipit, nga mayda pwersa hin pag-ipit nga ginkukontrol ha sakob han 50-80N.
5. Pagsulay han Pagbuhat ngan Pagkontrol han Kalidad .
Ang natapos nga produkto nag-agi sa komprehensibo nga proseso sa pag-usisa: Ang VSWR (boltahe nga natindog nga balud nga ratio) gisulay gamit ang analyzer sa network, nga adunay kinahanglanon nga Kulang sa o katumbas sa 1.15 sa sulod sa 20GHz nga frequency band. An pag-ato han pagkontak ginsusukol gamit an upat-nga alambre nga pamaagi, nga mayda sumbanan nga kantidad nga .<5mΩ. Durability testing includes checking contact wear after 500 plug-in and unplug cycles, and a 96-hour salt spray test to assess corrosion resistance. All data is recorded in real time through the MES system, keeping the defective rate below 0.3%.
An moderno nga RF nga konektor nga produksyon may-ada hilarom nga gin-usa nga paghimo hin katukma nga may mga teknolohiya ha intelihente nga pag-usisa. An pagpakilala han abanse nga mga proseso sugad han pag-usisa han pagkita han makina ngan paglimpyo han plasma dugang nga nagpapauswag han pagkapariho ngan pagkamasasarigan han produkto. Ha pag-uswag han 5G nga mga komunikasyon ngan milimetro nga balud nga teknolohiya, an panginahanglan hin mga gutiay ngan hataas nga mga konektor nga frekuensya amo an nagduduso han mga proseso han produksyon ngadto hin nanometro nga lebel nga katukma.